华福包装彩色镀铝膜(图)-镭射纸性能特点-镭射纸：

   镭射膜材质主要有BOPP\PET\PVC等；镭射膜可分为：透明镭射膜、镀铝镭射膜、镀铝镭射转移膜、镭射介质膜、介质转移膜、镭射预涂膜等。做成镭射纸主要有三种途径：1、直接把镭射膜跟纸张复合，做成镭射纸;2、通过转移法将镭射图案转移到纸上面；3、一种镭射纸，可以直接把镭射图案压印在纸上面，这种镭射纸一般造价比较昂贵。

   镭射纸中的一种效果同光栅材料，可以用于图案贴纸印刷、贴合等工艺。这种材料市场需求极大，但能生产出真正有品质好的镭射纸的厂家很少。镭射纸包括通版镭射纸和定位镭射纸两种，定位镭射纸是一种环保型的、没有塑料膜的新型防伪纸，定位镭射纸主要用于酒类包装，这种镭射纸具有效的防伪性能就绚丽的外观。用来包装礼品和用来装饰的一种材料。常用来作为酒类、烟类、各种化妆品、药品的包装盒、手提袋，能提高产品的档次、艺术效果和防伪能力。

镭射压印转移工艺的UV光油（又称UV压膜胶、镭射压膜胶）由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂以及其他助剂组成。在紫外光的照射下，UV光油中的光引发剂会吸收紫外光的能量，然后经过激发状态，产生游离基，引发聚合反应，从而瞬间固化成膜。 

理论上讲，在镭射压印转移工艺中，使用任何一种普通UV光油都可以实现一定的镭射压印转移效果。但是不同类型的UV光油所呈现的镭射压印转移效果差异较大。一般来说，镭射压印转移工艺的UV光油除了具有普通UV光油防水雾、低VOCs残留等性能之外，还应充分考虑以下几个因素的影响。 

镭射压印转移工艺的UV光油的黏度略高于普通UV光油，涂布时应选用合适的涂布工艺与参数。目前，镭射压印转移工艺UV光油的涂布大多采用柔性版上光的方式，特别是承印材料表面平整度较差（如灰卡纸）时，这种涂布方式的效果更佳。此时，需要根据产品和UV光油的特点选择合适的陶瓷网纹辊。一般情况下，应选用六角形网穴的陶瓷网纹辊，在雕刻深度相同的情况下，其线数越高，网穴的载墨量越低。此外，UV光油的涂布量一般为5～7cm3/m2，如果印品在镭射压印转移前预先涂布了一层底油（如凹印后一色涂布的光油），由于此时纸张表面的凹坑已经被填平，因此可适当减少UV光油的涂布量。有些烟包印刷企业也采用单张纸凹印机作为涂布单元，相比柔性版上光，这种涂布方式的UV光油转移率有所不同，因此需要仔细调整凹版的制版参数和UV光油的黏度，才能达到理想效果。一般，凹版的理想制版参数是加网线数为120lpi，网穴深度为28μm；UV光油的黏度为25～28s（涂4#杯）

镭射纸裱好后为卷筒状，切平张需分两步进行步，调节好分卷机上的分卷刀，将电眼对镭射膜上预先做好的直条识别色标进行后，由左右两边进行分卷直线裁切；第二步，利用平张分切机对分好卷的猫眼镭射纸进行分切。

需要注意的是，由于镭射纸上的识别色标是模压形成的半透明磨砂色标，与印刷色标有些不同。因此，镭射纸分切机电眼必须采用能够识别这种识别色标的识别器，只要将传统分切机电眼进行更换或改装即可。同时，定位标准应确保后工序的准确套印。

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